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企業名稱:湖南聯鑫緊固件制造有限公司

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網址 :www.m-elnefos.com



鉚螺母技術條件

1. 范圍

本標準規定了本企業鉚螺母生產的技術條件。

2. 引用標準

下列標準包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。

GB/T 90-1985 緊固件驗收檢查、標志與包裝

GB/T 196-1981 普通螺紋 基本尺寸(直徑1-600mm)

GB/T 197-1981 普通螺紋 公差與配合(直徑1-355mm)

GB/T 699-1999 優質碳素結構鋼

GB/T 3190-1996 變形鋁及鋁合金化學成分

GB/T 5277-1985 緊固件 螺栓和螺釘通孔

GB/T 5782-1986 六角頭螺栓-A和B級

GB/T 6478-1986 冷鐓鋼技術條件

GB/T 9799-1997 金屬覆蓋層 鋼鐵上的鋅電鍍層

3.技術要求

3.1螺紋

鉚螺母的螺紋基本尺寸按GB/T196的規定,螺紋公差帶按GB/T197規定的6H.

3.2材料

鋼平頭、沉頭、小沉頭、120°小沉頭及平頭六角鉚螺母:08F,MLO8AL,ML10

鋁合金鉚螺母:5056,6061。

其他材料由供需雙方協議。

3.3機械性能

3.3.1保證載荷、頭部結合強度和剪切強度

鉚螺母應按表1的規定進行保證載荷、頭部結合強度和剪切強度試驗。

圖片1.png

3.3.2破壞扭矩

鉚螺母應按表2的規定進行破壞扭矩試驗。

圖片2.png

3.3.3轉動扭矩

鉚螺母應按表3的規定進行轉動扭矩試驗。

圖片3.png

4.試驗方法

4.1保證載荷

將鉚螺母擰入螺紋芯棒(見圖1),按表1施加到規定的保證載荷,并保持15s,鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷后,贏可用手將螺母旋出,或輕錘擊鉚螺母后可用手旋出。

進行實驗時,夾頭的移動速度應不超過2mm/min。試驗中,如螺紋芯棒損壞,則實驗作廢。

圖片4.png

4.2頭部結合強度

將鉚螺母擰入螺紋芯棒(見圖2),按表1施加到規定的保證載荷,并保持15s,鉚螺母頭部與圓柱部分不應該斷裂。

進行實驗時,夾頭的移動速度應不超過2mm/min。試驗中,如螺紋芯棒損壞,則實驗作廢。

螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差為5h6g,但大徑應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。

圖片5.png

4.3剪切強度

將鉚螺母鉚接在鉚裝板上(見圖3),施加載荷直至鉚螺母破損。其剪切力應符合表1的規定。

進行試驗時,夾頭的移動速度應不超過2mm/min。

圖片6.png

4.4破壞扭矩

將鉚螺母鉚接在鉚接板上,在沒有任何潤滑的條件下,擰入試驗螺栓(見圖4)。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。其扭矩值應符合表2的規定。

試驗中采用的扭力測試機或工具,其扭矩測量誤差應不大于z大額定扭矩的±2%。

鉚裝板的厚度與孔徑按產品標準推薦的z大鉚接厚度h及do或So的規定。其硬度應≥45HRC.

試驗螺栓采用GB/T5782,8.8級的六角頭螺栓。

圖片7.png

4.5轉動扭矩

將鉚螺母鉚接在鉚板上,在沒有任何潤滑的條件下,擰入試驗螺栓(見圖5),施加扭矩直至鉚螺母與鉚接板之間產生相對轉動。其扭力值應符合表3的規定。

試驗中采用的扭力測試機或工具,其扭矩測量誤差應不大于z大額定扭矩的±2%。

鉚裝板的厚度與孔徑按產品標準推薦的z小鉚接厚度h及do的規定。其硬度應≥45HRC.

試驗螺栓采用GB/T5782,8.8級的六角頭螺栓。

圖片8.png

5.驗收及包裝

驗收及包裝按GB/T 90規定。


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